随着城市集中供热的快速发展，热管网建设和设计受到广泛关注。供热管网范围广，规模大，成本高，特点和城市整体发展规划密切相关。因此，要提供热管网管网的设计水平，制定最科学的施工方案，既能保证项目顺利实施，又能最大限度地控制项目成本和进度。文中主要结合城镇供热预制直埋保温管道工程标准化施工及施工现场施工过程的相关问题及差异。  

 概述 

标准化是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益，标准、规范、规程通称为标准，在工程建设领域，尚未作出对这三个术语规范使用的进一步规定。标准：产品、方法、符号、概念等；规范：工程勘察、规划、设计、施工等；规程：操作、工艺、管理等。也就是说按标准、规范、规程施工的就是标准化工程。  

供热管网施工需要注意的问题 

（一） 管网布置  

热管网的选型和布置应按照相关技术规范进行。地形管线应符合地下水位，良好的地质条件和相对平坦的特点。根据实际要求和施工技术，建立热网的最短长度，在城市环境布局中考虑网络环境。不允许干扰城市交通情况的出现，网络布局要考虑设立其他市政项目，减少相互之间的冲突，为管理维护打下坚实的基础。 
      （二）对热网主干线的设计 

城市供暖热源逐渐减少，供热半径上升，直接导致供热管网建设投资继续增长，占总供热项目总投资的一半以上。为了减少项目投资，有必要优化供热网的设计，使主线的长度最小化。通常的做法是在供热负荷密集区域提供网络设计热量，并减少主干的最小影响；与热水供水管道相比，用户对系统的阻力可以认为是恒定的，所以主线用户加热管网最为合理。 
       （三）补偿器设计  

补偿器是高温加热网络不可或缺的一部分。补偿器的数量基于管道和安全补偿补偿器的最大温度变形，管道的强度被固定或推力考虑。在补偿器的选型和设计中，必须根据管道设计的形式和位置来确定。常用管道补偿器有以下形式：方形补偿器，套筒补偿器，波纹补偿器和旋转补偿器。在引导脚手架补偿器的过程中设置布局，并引导支架的间距。根据补偿器的跨度位置的计算，必须根据计算结果确定支撑间距，以防止长距离管道运动的发生导致不稳定。 

供热管网施工 

（一） 制定完善的质量体系 

在热管网的具体施工过程中，施工人员必须按照相关设计图纸，确保施工程序的规范化和标准化，从而确保项目的整体质量。同时，在施工过程中，为更好地推进施工现场管理，施工单位要建立健全质量管理体系，进一步提高施工水平。首先要确保项目建设进度在规划的范围之内。其次在管理过程中，要注意施工材料的合理选择，需要加强施工人员的素质和施工设备的管理，确保工程质量的标准化和科学化。另外，要注意施工现场的管理和控制，加强施工效果的完善。特别是在施工过程中要注意安全。只有确保施工安全，后续工程施工才能正常运行。 
      （二）做好管网施工前清理  

以往在使用热管网时，往往由于管道不完全清洁和加热不足。因此，施工前，技术人员应仔细检查施工管道，清理废渣，沉渣等杂质，提高管网加热功能。管道堵塞是管网运行中的常见现象，也是影响管网采暖的重要因素。因此，为了保证管网工程的正常运行，为避免不必要的资金投入，施工人员和现场监理人员应注意管道材料的清洁，确保管道的安全。 
       （三）沟槽开挖  

在沟槽开挖前应对各地下障碍物及相应管道管线进行标注并设置明显标志，在开挖过程中应高程进行严格控制，进行跟踪控制，应以绝对高程控制相对高程。在现实施工中有些施工单位以路面高程及管道埋深来定开挖深度，这样容易出现高程误差。在开挖中应将工作坑及相应井室一次开挖到位避免二次开挖，在开挖过程中应严格控制沟槽作业面，沟槽底部不得小于设计底面所需宽度，否则在后期维修施工中无法开展工作。 
      （四）吊装焊接管道  

施工现场堆放管道不得大于3层，且高度不得大于2m，在吊装过程中严禁采用钢丝绳及吊钩进行吊装，应用宽度大于5mm以上的吊带进行吊装，严禁将管道从运输车辆上直接推向沟槽及地面。在施工现场中会存在堆放高度过高及用钢丝绳吊装等现象。在进行焊接时管道任何位置不得有十字焊缝，管道在支架处不得有环形焊缝，有缝管道对口及容器、钢板卷管相邻筒节组对时，纵向焊缝之间相互错开的距离不应小于100mm，容器、钢板卷管同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm，管道两相邻环形焊缝中心之间的距离不得小于300mm，在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离不应大于分支管外径，且不得小于70mm，在现场焊接中要注意介质流向及相应的管位，不同地方有不同标准，焦作地区管位为东西路在路南，南北路在路东，面朝来水方向左供右回，焊接附件时要注意查看安装使用说明书，部份附件上标注有介质方向，针对焊接外观质量要多注意检查管道底部焊接质量，多数眼睛能看到的基本符合要求，由于现场施工多数计件工进行，部分焊工为赶进度上部管道焊接基本用心下部支差应付，存在大量缺陷，针对外观不合格的焊口即可断定为不合格，不存在外观不合格探伤合格的现象。
（五）保溫接头、接头安装完毕后应进行气密性试验 

在外护管结构上的温度降至40度以下时，经接头充入空气或氮气，充气压力为0.02MPa，稳定压力2min后，在接头连接部位涂刷皂水，进行接头气密性检查。当工作钢管管径小于或等于DN200时，宜采用热缩带式接头，当大于等于DN250且小于或等于DN450时，可采用热缩带式接头或电熔焊式接头，当大于等于DN500时，宜采用电熔焊式接头。在现场施工中，多数气密性试验不做，DN300以下多为热缩带式接头，现场检查多为外观检查，多数试验不做。  

（六）回填直埋管  

完成管网测试压力冲洗后，进行管网回填。先填充管道底部约100-200㎝沙子，然后在500mm处管道顶部填埋沙子，最后进行回填和压实工作。在施工过程中，要特别注意压实工作的施工过程，严格监督相关监理人员的工作，确保回填作业的规范化，避免使用晚期管网。  

总之，在供热管网建设中，即使用强大的专业设计施工网络技术，也非常复杂，所以在设计过程中优化设计，完善设计施工相关问题，保证供热管网质量的建设质量，实